PP-R塑膠模板的應(yīng)用與分析
雜志名稱(chēng):《城市建設(shè)理論研究》
刊登期號(hào):2014年2月下旬刊
作者:陳晟、王毅
[摘 要] 海航國(guó)興花園項(xiàng)目樓梯間、采光井、電梯井、外墻(剪力墻)等豎向構(gòu)件施工中,采用了PP-R塑膠模板,該塑膠模板具有表面平整光滑、周轉(zhuǎn)率高、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、綠色環(huán)保等特點(diǎn),作為豎向構(gòu)件的模板使用具有一定的推廣價(jià)值。
[關(guān)鍵詞] PP-R塑膠模板;豎向構(gòu)件;經(jīng)濟(jì)實(shí)用;綠色環(huán)保
1、 工程概況
由我司總承包的海航國(guó)興花園項(xiàng)目位于深圳市龍崗中心區(qū),總建筑面積25.4萬(wàn)㎡,包括6棟18-27層住宅樓及4層商業(yè)裙房。該項(xiàng)目樓梯間、采光井、電梯井、外墻(剪力墻)等豎向構(gòu)件全部采用PP-R塑膠模板施工,PP-R塑膠模板應(yīng)用量約為12萬(wàn)㎡。
PP-R塑膠模板是以再生無(wú)規(guī)共聚聚丙烯PP-R為基材,主要原料95%采用再生聚丙烯,輔以十幾種化工助劑,在熔融狀態(tài)下一次擠壓成型的新型塑膠模板,是“以塑代鋼、以塑代木、以塑代鋁”的新一代建筑模板。
2、PP-R模板的物理性能
PP-R模板的物理性能如表1所示:
物理性能表
序號(hào) |
檢驗(yàn)項(xiàng)目 |
檢驗(yàn)值 |
備注 |
|
1 |
密度 |
0.9g/cm3 |
木模板為0.6g/cm3 |
|
2 |
拉伸強(qiáng)度(縱向) |
16.8Mpa |
|
|
3 |
簡(jiǎn)支梁沖擊強(qiáng)度(縱向) |
17.6kg/m2 |
|
|
4 |
彎曲強(qiáng)度(縱向) |
35.7 Mpa |
|
|
5 |
彎曲彈性模量(縱向) |
2446 Mpa |
|
|
6 |
回縮率 |
長(zhǎng)度方向 |
0.21% |
135度加熱2小時(shí) |
寬度方向 |
0.16% |
3、PP-R模板的優(yōu)缺點(diǎn)分析
3.1規(guī)格品種多
PP-R模板規(guī)格多樣,寬度可在500mm-1220mm,長(zhǎng)度可在1800mm-3000mm之間根據(jù)工程實(shí)際需要調(diào)整,厚度分為12mm和15mm兩種。
3.2周轉(zhuǎn)率高,經(jīng)濟(jì)實(shí)用
該模板在使用過(guò)程中不吸水、不破損、不變形,可周轉(zhuǎn)30次以上,單次平均成本低。同時(shí),多次周轉(zhuǎn)使用,還能有效的降低或避免模板多次采購(gòu)和運(yùn)輸所帶來(lái)的額外時(shí)間和費(fèi)用。
3.3施工速度快,工效高
柱和剪力墻等豎向構(gòu)件的模板可根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诠S定制生產(chǎn),到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)只需簡(jiǎn)單加工,即可整體安裝,整體拆卸,逐層使用,施工效率可比普通模板提高40%。
3.4表面平整光滑,使用后混凝土外觀質(zhì)量好
該模板使用方法和木模板基本相同,但無(wú)需涂刷脫模劑,模板表面不粘結(jié)水泥,拆模后的效果可達(dá)到清水混凝土的要求,可以免去大量抹灰的濕作業(yè),節(jié)省了人工、裝飾材料和施工費(fèi)用,特別是避免了因抹灰產(chǎn)生的開(kāi)裂、空鼓等質(zhì)量問(wèn)題。
3.5綠色環(huán)保
廢棄后可再回收,經(jīng)改性后可循環(huán)使用,其廢舊板材及廢舊邊角余料,每三噸廢舊材料可更換一噸新料,可有效的減少環(huán)境污染。
3.6自重較大
該模板密度較大,比相同規(guī)格的普通木模板(普通松木自重為5-6KN/m3,換算成密度約為0.5-0.6g/cm3)約重50%。工人操作不便,單塊安裝和單塊拆除困難較大,只適合于整體安裝、整體拆除,對(duì)垂直運(yùn)輸機(jī)械塔吊等依賴(lài)較大,是影響其大面積推廣的制約因素。
4、PP-R模板施工方法
4.1定制
訂購(gòu)材料之前,需向生產(chǎn)廠家提供擬使用部位的圖紙,由廠家根據(jù)實(shí)際尺寸定制相應(yīng)部位的模板,并做好編號(hào),運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后即可按編號(hào)拼裝,減少現(xiàn)場(chǎng)切割作業(yè),提高工作效率。本工程使用的PP-R模板單塊尺寸為:500-600mm×豎向構(gòu)件高度,實(shí)物見(jiàn)圖1所示。
圖1(單塊模板實(shí)物)
4.1配模
模板內(nèi)龍骨采用30×50的木枋,首先應(yīng)對(duì)非標(biāo)準(zhǔn)木枋進(jìn)行預(yù)加工(有條件的可用過(guò)刨機(jī))確保木枋尺寸一致,以保證相鄰兩塊模板拼縫部位平整,先將單塊模板用自攻螺釘與木枋釘牢,木枋橫向間距200-250mm,自攻螺釘豎向間距300-400mm,見(jiàn)圖2所示。再根據(jù)豎向構(gòu)件實(shí)際尺寸將若干塊模板拼裝成一個(gè)整體,以便吊裝,見(jiàn)圖3所示。
圖2(木枋間距、自攻螺釘間距)
圖3(拼裝后實(shí)物圖)
4.3安裝
其安裝方法與普通的木模板類(lèi)似,模板整體拼裝好后,鉆好對(duì)拉螺桿孔,最下面一道離模板底邊200mm,上部螺桿孔縱橫向間距為500mm左右。用塔吊將整體模板吊裝至作業(yè)面即可開(kāi)始安裝,對(duì)拉螺桿直徑12mm或14mm,外龍骨采用φ48×3.5的雙鋼管,對(duì)于長(zhǎng)度較大的剪力墻盡量選用整根鋼管且彎曲的鋼管不能用,以保持模板的整體性,避免模板拼縫部位出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)影響混凝土觀感,安裝完成后的效果見(jiàn)圖4所示。
圖4(模板安裝效果)
4.1配模
示。
4.1配模
示。
4.1配模
示。