雜志名稱：《城市建設理論研究》

刊登期號：2014年2月下旬刊
作者：陳晟、王毅

[摘  要] 海航國興花園項目樓梯間、采光井、電梯井、外墻（剪力墻）等豎向構件施工中，采用了PP-R塑膠模板，該塑膠模板具有表面平整光滑、周轉率高、經濟實用、綠色環保等特點，作為豎向構件的模板使用具有一定的推廣價值。

[關鍵詞] PP-R塑膠模板；豎向構件；經濟實用；綠色環保

1、 工程概況

        由我司總承包的海航國興花園項目位于深圳市龍崗中心區，總建筑面積25.4萬㎡，包括6棟18-27層住宅樓及4層商業裙房。該項目樓梯間、采光井、電梯井、外墻（剪力墻）等豎向構件全部采用PP-R塑膠模板施工，PP-R塑膠模板應用量約為12萬㎡。

        PP-R塑膠模板是以再生無規共聚聚丙烯PP-R為基材，主要原料95%采用再生聚丙烯，輔以十幾種化工助劑，在熔融狀態下一次擠壓成型的新型塑膠模板，是“以塑代鋼、以塑代木、以塑代鋁”的新一代建筑模板。

2、PP-R模板的物理性能

         PP-R模板的物理性能如表1所示：

物理性能表

3、PP-R模板的優缺點分析

3.1規格品種多

       PP-R模板規格多樣，寬度可在500mm-1220mm，長度可在1800mm-3000mm之間根據工程實際需要調整，厚度分為12mm和15mm兩種。   

3.2周轉率高，經濟實用

       該模板在使用過程中不吸水、不破損、不變形，可周轉30次以上，單次平均成本低。同時，多次周轉使用，還能有效的降低或避免模板多次采購和運輸所帶來的額外時間和費用。

3.3施工速度快，工效高

       柱和剪力墻等豎向構件的模板可根據設計圖紙在工廠定制生產，到達現場只需簡單加工，即可整體安裝，整體拆卸，逐層使用，施工效率可比普通模板提高40%。

3.4表面平整光滑，使用后混凝土外觀質量好

       該模板使用方法和木模板基本相同，但無需涂刷脫模劑，模板表面不粘結水泥，拆模后的效果可達到清水混凝土的要求，可以免去大量抹灰的濕作業，節省了人工、裝飾材料和施工費用，特別是避免了因抹灰產生的開裂、空鼓等質量問題。

3.5綠色環保

       廢棄后可再回收，經改性后可循環使用，其廢舊板材及廢舊邊角余料，每三噸廢舊材料可更換一噸新料，可有效的減少環境污染。

3.6自重較大

       該模板密度較大，比相同規格的普通木模板（普通松木自重為5-6KN/m3，換算成密度約為0.5-0.6g/cm3）約重50%。工人操作不便，單塊安裝和單塊拆除困難較大，只適合于整體安裝、整體拆除，對垂直運輸機械塔吊等依賴較大，是影響其大面積推廣的制約因素。

4、PP-R模板施工方法

4.1定制

       訂購材料之前，需向生產廠家提供擬使用部位的圖紙，由廠家根據實際尺寸定制相應部位的模板，并做好編號，運至現場后即可按編號拼裝，減少現場切割作業，提高工作效率。本工程使用的PP-R模板單塊尺寸為：500-600mm×豎向構件高度，實物見圖1所示。

圖1（單塊模板實物）

4.1配模

       模板內龍骨采用30×50的木枋，首先應對非標準木枋進行預加工（有條件的可用過刨機）確保木枋尺寸一致，以保證相鄰兩塊模板拼縫部位平整，先將單塊模板用自攻螺釘與木枋釘牢，木枋橫向間距200-250mm，自攻螺釘豎向間距300-400mm，見圖2所示。再根據豎向構件實際尺寸將若干塊模板拼裝成一個整體，以便吊裝，見圖3所示。

圖2（木枋間距、自攻螺釘間距）

圖3（拼裝后實物圖）

4.3安裝

       其安裝方法與普通的木模板類似，模板整體拼裝好后，鉆好對拉螺桿孔，最下面一道離模板底邊200mm，上部螺桿孔縱橫向間距為500mm左右。用塔吊將整體模板吊裝至作業面即可開始安裝，對拉螺桿直徑12mm或14mm，外龍骨采用φ48×3.5的雙鋼管，對于長度較大的剪力墻盡量選用整根鋼管且彎曲的鋼管不能用，以保持模板的整體性，避免模板拼縫部位出現錯臺影響混凝土觀感，安裝完成后的效果見圖4所示。

圖4（模板安裝效果）

4.1配模

       示。

4.1配模

       示。

4.1配模

       示。