示范工程級(jí)別:局級(jí)科技示范工程
獲獎(jiǎng)年度:2009
頒獎(jiǎng)單位:中建二局
一、工程概況
順德德勝電廠本期工程建設(shè)2×300MW燃煤發(fā)電機(jī)組,在總平面布置和公用設(shè)施上考慮擴(kuò)建的條件。工程承包范圍:原則上除水處理系統(tǒng)、220KV屋外構(gòu)架、凈水站、進(jìn)場(chǎng)道路、制氫站、消防系統(tǒng)(包括消防水箱、廠房?jī)?nèi)淋雨閥消防系統(tǒng)、廠區(qū)消防管路、變壓器噴霧消防、氣體消防)外,主合同中的所有建筑工程均屬乙方承包范圍,包括但不限于:
熱力系統(tǒng):包括主廠房本體、集控樓、鍋爐電梯井、鍋爐基礎(chǔ)、鍋爐附屬設(shè)備基礎(chǔ)、汽機(jī)發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)、汽機(jī)附屬設(shè)備基礎(chǔ)、除氧器水箱循環(huán)水泵建筑、電除塵配電室、除塵器基礎(chǔ)、引風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)及構(gòu)架、鋼筋混凝土煙道及煙道支架基礎(chǔ)、煙囪等等。
燃料供應(yīng)系統(tǒng):包括煤場(chǎng)(含擋煤墻)、C2-C5輸煤棧橋、T0-T2轉(zhuǎn)運(yùn)站、尾部小室、推煤機(jī)庫(kù)、煤碼頭配電室、運(yùn)煤材料庫(kù)及檢修間、運(yùn)煤控制樓;油泵基礎(chǔ)、輸油管架等等。
除灰系統(tǒng):包括沖洗水泵房、室外井池、渣倉(cāng)基礎(chǔ)、沖灰溝;粗灰?guī)臁⒓?xì)灰?guī)臁⑤敾夜芗艿鹊取?br />
供水系統(tǒng):包括取水口、引水箱涵、循環(huán)水泵房(含前池)、加氯間;循環(huán)水壓力進(jìn)水管(預(yù)應(yīng)力砼管)、壓力水鋼管建筑工程、虹吸井、循環(huán)水排水鋼管建筑工程、循環(huán)水排水溝等等。
電氣系統(tǒng):包括主變基礎(chǔ)、廠用變基礎(chǔ)、啟動(dòng)/備用變基礎(chǔ)、事故油池、防火墻、支架、構(gòu)架、電纜溝等等。
附屬生產(chǎn)工程:包括空壓機(jī)室、蒸汽管道支架;值班室、材料庫(kù)和綜合檢修車間,生活污水處理站,工業(yè)廢水處理站,機(jī)組排水槽,廠區(qū)綠化,廠區(qū)道路、圍墻及大門、廠區(qū)管道支架、廠區(qū)溝道、隧道,廠區(qū)擋土墻及邊坡、全廠道路照明燈桿基礎(chǔ)、室外上下水道;雨水沉淀池等等。建筑工程的材料及安裝全部由乙方負(fù)責(zé),如給排水、暖通、通風(fēng)空調(diào)、除塵、吸塵、防塵、防雨、防風(fēng)、防凍、防洪、防潮等材料、安裝全部由乙方負(fù)責(zé)。
與廠址有關(guān)的單項(xiàng)工程:包括廠區(qū)內(nèi)施工電源、廠區(qū)內(nèi)施工水源、全廠施工道路、灰場(chǎng)等等。
主合同中約定的與脫硫、脫硝系統(tǒng)的所有建筑工程的接口工作。土石方的開挖和回填工作,廢土石方、殘土石方的處理工作。全廠埋地管道的開挖與回填。
上述工程范圍內(nèi)的基礎(chǔ)及建構(gòu)筑物的防腐工程。
二、推廣技術(shù)項(xiàng)目簡(jiǎn)介
建筑業(yè)十項(xiàng)新技術(shù)
1、深基坑支護(hù)技術(shù)
本工程主要有主廠房、循環(huán)水箱涵(管)、虹吸井、取水口及循環(huán)水泵房、機(jī)組排水槽、等工程深基坑需支護(hù)。基坑支護(hù)工作非常重要,本著安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理的原則,經(jīng)過(guò)認(rèn)真計(jì)算和多個(gè)方案討論、分析, 確定施工方案基坑-3m深范圍內(nèi)采用自然放坡(卸載)+9-12m長(zhǎng)拉森鋼板樁支護(hù)相結(jié)合的支護(hù)方式。循環(huán)水泵房工程在基坑外采用水泥攪拌樁、高壓懸噴樁止水帷幕,在基坑內(nèi)設(shè)降水井降水,并設(shè)積水坑用水泵抽排水;其余基坑采用設(shè)積水坑用水泵抽排水施工方法。
2、摻加聚丙烯纖維混凝土施工技術(shù)
在汽機(jī)底板、煙囪基礎(chǔ)、循環(huán)水箱涵、虹吸井、C3棧橋(地下部分)、生活污水泵井、循環(huán)水泵房等工程砼中摻加聚丙烯纖維,避免砼中出現(xiàn)裂縫,同時(shí)提高混凝土的抗?jié)B性。
3、基礎(chǔ)大體積混凝土施工技術(shù)
本工程在煙囪基礎(chǔ)砼(砼量約1100m3)、汽機(jī)基礎(chǔ)砼(2個(gè)汽機(jī)基礎(chǔ)大體積砼總量約4200m3)、磨煤機(jī)基礎(chǔ)砼(10個(gè)磨煤機(jī)基礎(chǔ)砼總量2550m3)、循環(huán)水泵房底板、墻砼(大體積砼量1700m3)等為大體積砼,其與普通混凝土相比,具有結(jié)構(gòu)厚、體形大、鋼筋密、預(yù)留孔洞、埋件多、混凝土量大和施工技術(shù)要求高的特點(diǎn)。澆筑大體積混凝土極易產(chǎn)生溫度收縮裂縫,因此如何控制好混凝土內(nèi)外溫差,如何控制好混凝土內(nèi)部中心最高溫度的產(chǎn)生是大體積混凝土施工的關(guān)鍵。
4、粗直徑鋼筋剝肋滾壓直螺紋套筒應(yīng)用技術(shù)
本工程直徑≥22mm的鋼筋均采用剝肋滾壓直螺紋連接,局部端頭采用正反絲套筒連接,局部鋪以帶肋鋼筋套筒擠壓技術(shù)。此項(xiàng)鋼筋連接技術(shù)即把待連接的鋼筋端部剝肋后滾軋成直螺紋,通過(guò)連接套筒將兩根鋼筋連成一體,主要包括鋼筋套絲成型及現(xiàn)場(chǎng)接頭連接二大部分,具有施工速度快、連接質(zhì)量可靠且經(jīng)濟(jì)合理等優(yōu)點(diǎn)。
本工程結(jié)構(gòu)鋼筋采用剝肋滾壓直螺紋套筒連接接頭約7.6萬(wàn)個(gè)。
5、新型模板及腳手架應(yīng)用技術(shù)
煙囪工程中煙道口以下采用常規(guī)翻模施工,搭設(shè)落地腳手架,煙道口以上采用電動(dòng)升模施工工藝。電動(dòng)升模整個(gè)系統(tǒng)由隨升平臺(tái)、操作架與外提升架、模板、錨固件、施工電梯、電氣控制系統(tǒng)等組成,其動(dòng)力為三相異步電機(jī)和行星擺線針輪減速機(jī),配合T60x10絲桿進(jìn)行提升,20套獨(dú)立的電動(dòng)升模體系采用按鈕同時(shí)啟、停來(lái)實(shí)現(xiàn)整體升模。安裝模板時(shí)利用外爬架作為操作平臺(tái),而內(nèi)側(cè)安裝模板利用吊平臺(tái)作為操作空間。適用于煙囪筒壁砼施工。
(1)型鋼懸挑式腳手架應(yīng)用技術(shù)
本工程在主廠房A軸6m層開始采用工字鋼梁懸挑外腳手架,在6m層梁板砼中預(yù)埋φ20鋼筋固定工字鋼20a梁,在懸挑的工字鋼梁上搭設(shè)鋼管腳手架,另在12.57m、27.8m梁上埋設(shè)φ20鋼筋吊環(huán),用鋼絲繩斜拉工字鋼梁及外架卸載,施工安全、
便于室外工程施工。
6、鋼結(jié)構(gòu)施工安裝技術(shù)
本工程鋼結(jié)構(gòu)量大共計(jì)3050t。形式多(鋼次梁、鋼屋架、雙曲線鋼煤斗、鋼平臺(tái)、鋼梯、鋼電梯井構(gòu)架、鋼桁架等),特別是C5棧橋工程鋼結(jié)構(gòu)安裝高度高、跨度大、工期緊,合理的優(yōu)化鋼結(jié)構(gòu)制作、吊裝施工方案,是保證工程工期、質(zhì)量、安全、成本重要環(huán)節(jié)。
7、聚氨脂復(fù)合保溫風(fēng)管施工技術(shù)
集控樓、主廠房工程的風(fēng)管原設(shè)計(jì)為雙層玻璃鋼復(fù)合保溫風(fēng)管,由于科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步和發(fā)展,新材料、新工藝層出不窮,經(jīng)過(guò)市場(chǎng)調(diào)研,通過(guò)產(chǎn)品性能、耐火實(shí)驗(yàn)、以及客戶走訪等工作后,我們向設(shè)計(jì)院推薦采用河北金威保溫材料有限公司生產(chǎn)的聚氨脂復(fù)合保溫風(fēng)管,聚氨脂復(fù)合保溫風(fēng)管在加工、運(yùn)輸、施工等方面有玻璃鋼風(fēng)管不可替代的優(yōu)勢(shì)。經(jīng)過(guò)業(yè)主、監(jiān)理和公司人員的考察,都認(rèn)為這種替代材料符合工業(yè)廠房的使用要求。該種產(chǎn)品在維護(hù)、保養(yǎng)方面很方便,在現(xiàn)場(chǎng)不需要加工鐵皮風(fēng)管所需要的大型設(shè)備,在材質(zhì)的比重遠(yuǎn)小于玻璃鋼風(fēng)管和鐵皮風(fēng)管,只需要3個(gè)人一組就可完成超過(guò)2米邊長(zhǎng)的大型風(fēng)管,提高了施工效率、降低了成本。
6.2PPR復(fù)合塑料管應(yīng)用技術(shù)
PPR復(fù)合塑料管應(yīng)用技術(shù)在廣東省近5年以來(lái)推廣很快,尤其在室內(nèi)、外給排水工程中,熱熔連接施工技術(shù)已經(jīng)得到廣泛的運(yùn)用,該技術(shù)主要分為安裝前準(zhǔn)備、熱熔、檢查管端、清潔管口等幾個(gè)步驟。在安裝時(shí),必須遵循先裝大口徑、總管、立管,后裝小口徑、分管的原則。由于塑料管有很好的柔韌性,因此安裝過(guò)程中可以跳裝、分級(jí)裝、不必按照特定的順序連續(xù)安裝、可以適應(yīng)比較復(fù)雜的交叉作業(yè)環(huán)境。
8、屋面泡沫隔熱磚施工技術(shù)
屋面泡沫隔熱磚適用于各種建筑物的屋面及坡度不超過(guò)30°的坡屋面,屋面施工不受排水方式及凸出屋面的構(gòu)筑物、屋面綠化及各種管道設(shè)備安裝的限制,靈活方便,減少屋面隔熱防水施工層次,可隨意組合色彩,滿足實(shí)用和裝飾要求。
在主廠房、集控樓、電控樓、運(yùn)煤控制樓、綜合材料庫(kù)、空壓機(jī)房、沖洗水泵房、推煤機(jī)庫(kù)、轉(zhuǎn)運(yùn)站、運(yùn)煤材料庫(kù)、尾部小室等屋面均采用泡沫隔熱磚,采用濕鋪法施工。
9、新型建筑防水應(yīng)用技術(shù)
本工程屋面防水為混凝土自防水+2mm厚聚氨酯涂膜防水+1.5mm厚三元乙丙防
水卷材;衛(wèi)生間、空調(diào)機(jī)房樓地面防水為2mm厚聚氨酯涂膜防水。
本工程應(yīng)用三元乙丙防水卷材工程量約4800m2,聚氨酯涂膜防水層5500m2。施工簡(jiǎn)單、安全、附著力強(qiáng)、適用性強(qiáng)、防水效果好。
10、施工測(cè)量技術(shù)
本工程單位工程多,點(diǎn)多面廣,軸線定位復(fù)雜,兩種軸線體系相互斜交布置,分為垂直軸線體系、斜向交叉軸線體系、且樓層高和構(gòu)筑物高,汽機(jī)基礎(chǔ)中螺栓、套管位置、標(biāo)高精度要求高,故施工測(cè)量技術(shù)難度大。
11、建筑企業(yè)管理信息化技術(shù)
為提高工程項(xiàng)目在施工管理中的科技含量,合理開發(fā)使用各種應(yīng)用程序軟件,適應(yīng)現(xiàn)代化項(xiàng)目管理的要求,降低工程技術(shù)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,配置不同型號(hào)計(jì)算機(jī)及彩色噴墨打印機(jī)、激光打印機(jī)、針式打印機(jī)、數(shù)碼相機(jī)、掃描儀、復(fù)印機(jī)等高科技設(shè)備,并實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)局域網(wǎng)連接,資源共享。在施工管理中使用不同的軟件,應(yīng)用于管理的各個(gè)層次,包括應(yīng)用AUTOCAD繪制測(cè)量定位放線圖、模板配置圖、大量施工方案圖及進(jìn)行鋼筋下料;應(yīng)用數(shù)碼相機(jī)對(duì)工程施工進(jìn)行全過(guò)程拍照,進(jìn)行施工進(jìn)度簡(jiǎn)報(bào)編排;應(yīng)用P3管理軟件進(jìn)行計(jì)劃編制;應(yīng)用資料管理統(tǒng)一表格進(jìn)行施工資料填寫收集整理;應(yīng)用預(yù)算大師軟件快速準(zhǔn)確的進(jìn)行調(diào)標(biāo)工作、按月進(jìn)行成本分析及與各分包單位、班組進(jìn)行工程量結(jié)算,在現(xiàn)場(chǎng)利用攝像機(jī)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)視,使項(xiàng)目質(zhì)量、安全、現(xiàn)場(chǎng)文明施工、進(jìn)度等各方面管理的更加信息化、高效化。
本工程特色施工技術(shù)
1、稀土含油合金-PA板施工技術(shù)
稀土含油合金-PA內(nèi)襯板具有自潤(rùn)滑、高耐磨、耐沖擊、耐腐蝕、耐高溫、并且吸水率和摩擦系數(shù)極低,有特殊的不粘性,將其用于原煤斗、煤粉斗內(nèi)襯,可解決原煤粘壁及堵倉(cāng)現(xiàn)象,以保證物料排放正常。
本工程在主廠房鋼煤斗內(nèi)選用,襯板與鋼煤斗壁之間的連接,采用特制的(非標(biāo))沉頭螺栓,螺母固定。
2、 鑄石板施工技術(shù)
鑄石產(chǎn)品是用玄武巖做原料,經(jīng)高溫熔化,澆注成型、使熔體結(jié)晶所得到的產(chǎn)品。鑄石板產(chǎn)品質(zhì)地堅(jiān)硬、宜碎、耐磨、耐酸堿,鑄石的耐磨能力是普通鋼材的幾十倍,是錳鋼的幾十倍。耐腐蝕性能優(yōu)于橡膠、鋁、不銹鋼制品等,主要應(yīng)用化工、冶金、電力、礦山、造紙、制糖等的耐磨、耐腐蝕部位。
在1#、2#鍋爐工程中的渣溝內(nèi)選用鋪鑄石鑲板。渣水溝內(nèi)鋪貼鑄石鑲板由一塊底板、二塊側(cè)壁板粘貼而成,粘接料為硅質(zhì)膠泥。
三、經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益
該工程全面推廣應(yīng)用了“建筑業(yè)10項(xiàng)新技術(shù)(2005版)”全部10大項(xiàng)中的15個(gè)小項(xiàng),創(chuàng)新技術(shù)2項(xiàng)。創(chuàng)新技術(shù)分別為稀土含油合金-PA板施工技術(shù)和鑄石板施工技術(shù)。該工程共取得科技進(jìn)步效益380萬(wàn)元,科技進(jìn)步效益率達(dá)到1.63% ,工期滿足合同要求,創(chuàng)造了17個(gè)月第一臺(tái)機(jī)組發(fā)電的工期記錄,工程質(zhì)量良好,沒(méi)有發(fā)生安全事故。該工程獲二〇〇八年度全國(guó)工程建設(shè)優(yōu)秀質(zhì)量管理小組一等獎(jiǎng),二〇〇七年度中建總公司CI金獎(jiǎng),取得了顯著的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。