示范工程級別：局級科技示范工程
獲獎年度：2010
頒獎單位：中建二局

示范工程級別：深圳市建筑業新技術應用示范工程
獲獎年度：2009
頒獎單位：深圳市建設局

一、工程概況

　　騰訊大廈工程位于深圳南山科技園北區，深南大道北側，是一棟現代化的超高層辦公樓，其建筑用地5,999.8m²，地上39層，地下3層，建筑面積8,8180m²，其中地下三層，建筑面積1,5908m²，為設備用房及停車場，±0.00以上39層，建筑面積72272.43m²，4層、24層為會議層，其它樓層為辦公樓層和商務大堂，15層、30層為避難層，建筑總高度193m。結構體系采用框架-核心筒的結構形式，外墻為單元體玻璃幕墻。本建筑造型新穎獨特，外輪廓為弧面形狀，逐層漸變，立面效果豐富。

1、工程建設概況

　　建設單位：騰訊科技（深圳）有限公司

　　設計單位：中建（國際）設計顧問有限公司

　　監理單位：深圳京圳建設監理公司

　　總承包單位：中國建筑第二工程局有限公司

2、工程設計概況

　　基礎結構形式：人工挖孔灌注樁基礎

　　主體結構形式：框筒結構

 　　屋蓋結構形式：鋼結構

　　工程設防烈度：7度

　　框架抗震等級：一級

3、工期

　　本工程2007年5月28日開工，竣工交付使用日期為2009年7月20日，總工期785日歷天。

4、質量目標

　　工程質量驗收等級評定按現行《建筑工程施工質量驗收統一標準》（GB50300-2001）的有關規定達到合格標準，分項工程一次驗收合格率為100%。通過“結構評優”，獲得省優工程。

二、推廣技術項目簡介

 1、混凝土裂縫防治技術

　　騰訊大廈共三層地下室，基坑深度約14米，地下室外墻東西長70米，南北長79米，墻厚0.5米，為避免外墻出現裂縫，同時提高混凝土的抗滲性，在通過設置1000寬后澆帶、在結構底板及地下室外墻處加抗裂網片筋，要求地下室外墻帶模養護14d，另外在外墻砼中添加UEA膨脹劑的方法來防止裂縫。同時在地下室側壁混凝土中摻加了適量的UEA膨脹劑（防止砼開裂）。

      本工程采用抗裂技術澆筑的混凝土為937.5m³。

2、新Ⅲ級鋼筋及直螺紋連接技術的應用

　　騰訊大廈鋼筋工程用量大，鋼筋等級高，最大規格直徑鋼筋達到36mm，本工程中直徑≥16的鋼筋采用了新Ⅲ級鋼筋，本工程直徑大于等于22的鋼筋全部采用直螺紋接頭連接技術，該技術為建設部重點推廣應用的科技示范技術。同時相比于別的鋼筋連接技術，該技術使用的成本并不高，而且由于該接頭工序簡單，易于操作，工效高，加快了鋼筋工程的施工進度。

      本工程采用新Ⅲ級鋼約2700噸，直螺紋連接接頭約46500個。

3、碗扣式鋼管腳手架的應用

　　騰訊大廈主體標準層結構層高為4.2m，標準層以下結構層高為5.1m，原有的結構支撐立桿因為長度（4.5m左右）大于層高不能用于主體結構標準層結構支撐，而本工程標準層結構高度4.2m屬于特殊的標準層高，一般結構樓層標準層高為3.2~3.6m，在市場上很難尋找到3.6m立桿的材料租賃，因此本工程主體結構標準層擬采用碗扣式腳手架支撐。碗扣式鋼管腳手架采用帶連接件的定型桿件，組裝簡便，具有比扣件式鋼管腳手架比較強的穩定承載能力，不僅可以組裝各式腳手架，而且適合構造各種支撐架，特別是重載支撐架，避免了周轉材料的損耗浪費的同時加快了工程施工進度。

      本工程采用碗扣式腳手架作為支撐的約4.5萬m²。

4、型鋼懸挑式腳手架應用技術

　　本工程結構立面在南北兩側為弧形，我們分段搭設懸挑式腳手架，靈活的限制了腳手架的搭設高度，滿足了腳手架離墻間距的要求，保證了腳手架的安全。

5、厚鋼板焊接技術

　　本工程地下室至3層共18根框架柱，1至3有中空大堂，通過4-5層鋼結構轉換桁架轉換，在5層以上增加兩根框架柱，轉換桁架高度達6.05米，桁架跨度16.05米，受運輸條件限制，整榀無法運輸，因此轉換桁架采用搭設支撐腳手架，利用塔吊采用散件原位拼裝的方法進行安裝。便于轉換層桁架安裝，桁架上弦上翼緣的栓釘在工廠內施工，桁架上弦下翼緣、桁架下弦上翼緣、桁架下弦下翼緣的栓釘在桁架現場拼裝完成后施工。轉換層桁架兩側轉換層鋼梁栓釘在工廠內完成。

      本工程采用厚鋼板焊接技術的鋼構約2000噸。

6、勁性鋼骨柱與鋼筋砼梁節點施工技術

　　本工程地下-3F至地上24F結構框架柱采用型鋼砼組合結構，框架梁為砼梁，鋼柱為長方形柱，增加了節點處理難度，施工時采取以下措施保證節點施工質量。

　　（1）  鋼柱加工前完成框架梁鋼筋布置深化圖，確定鋼柱焊接牛腿板及焊接套筒的標高和穿鋼孔的位置及大小，避免現場調整和開孔。

　　（2）針對框架梁底部鋼筋施工難度大的問題，在地下室施工階段采用環梁的方式解決梁下部鋼筋的連接問題（梁下部鋼筋采用在環梁中錨固的方式）；在主體施工階段，調整正常的土建施工流程，梁端頭側模不封閉，箍筋不綁扎，待梁底鋼筋與鋼柱焊接牛腿板焊接后再恢復。

 7、預拌砂漿應用技術

　　本工程地下室砌體為小型空心砌塊，采用M5.0水泥砂漿砌筑，地上砌體為加氣混凝土砌塊，采用M5.0水泥砂漿砌筑，本工程砌筑及抹灰工程均采用預拌砂漿。相比于自拌砂漿，預拌砂漿的質量更易于保證，且工效高，加快了粗裝工程的施工進度。

      本工程應用預拌砂漿的砌筑量約4000m³，抹灰面積約60000㎡。

8、合成高分子防水卷材技術

　　地下室防水—地下室底板為自粘高分子防水卷材+混凝土自防水，室內底板設濾水層，地下室外墻采用自粘高分子防水卷材；屋面防水用自粘高分子防水卷材。

      本工程應用高分子防水卷材約14000㎡。

9、大體積混凝土溫度的監測及控制

　　本工程共兩個核心筒，分別對稱布置在結構的東西兩側，中間為框架結構，每個核心筒承臺長25.5m，寬12.1m，厚2.4m，屬于大體積混凝土，對于大體積混凝土施工，控制其溫差裂縫的形成是施工的關鍵。通過埋置測溫線，利用JDC-2電子測溫儀定時進行測溫，及時了解承臺混凝土的內外溫差，通過各種措施控制混凝土內外溫差在25℃，確保核心筒承臺的施工質量。

 三、經濟效益和社會效益

　　 該工程應用了建筑業10項新技術中的7大項，11小項，該工程實際應用的新技術較多，厚鋼板焊接技術、鋼與混凝土組合結構技術應用突出，技術含量高。該工程取得科技進步效益324.33萬元，科技進步效益率為1.55%。

　　 該工程工期滿足合同要求，獲得“深圳市2008年度下半年優質結構工程獎”、“深圳市2010年度優質工程獎”、“2009年度深圳市新技術應用示范工程”。“提高勁性柱鋼骨安裝合格率”獲得2009年度深圳市優秀QC成果二等獎、2009年度全國優秀QC成果二等獎，取得了較好的社會和經濟效益。